Очистка спирта

Производство спирта включает три этапа:

 подготовительный, который состоит в очистке сырья, подготовки солода и дрожжевых культур

 основной, который заключается в разваривании сырья, осахаривании крахмала, сбраживании осахаренной массы, перегонке бражки и получении спирта-сырца

 завершающий этап — ректификация

Спирт-сырец, который получают во время основного этапа производства, непригоден для использования в пищевых целях, поскольку содержит большое количество примесей, которые являются ядовитыми и придают спирту неприятный запах. Именно поэтому ректификация является необходимым этапом в производстве спирта.

Вредные примеси — сивушные масла, метиловый спирт, сложные эфиры — образуются во время сбраживания осахаренной массы. Процесс ректификации позволяет удалить эти примеси и основан на разнице температур кипения этилового спирта и примесей. В процессе ректификации происходит отделение вредных примесей и повышение концентрации спирта в готовом продукте (содержание спирта в сыром спирте — 88%, в ректификате до 96-96,5%). Этиловый ректификованный спирт представляет собой бесцветную прозрачную жидкость без посторонних частиц, без постороннего привкуса и запаха.

В зависимости от степени очистки ректификованный этиловый спирт делят на спирт 1го сорта (такой спирт не используется в пищевых целях), спирт «Базис», спирт «Экстра», спирт «Люкс» и спирт «Альфа»

Для производства качественной водки необходимо использовать этиловый ректификованный спирт, который не содержит вредных примесей. Кроме того, использование высококачественного спирта позволяет минимизировать затраты на проведение технологических процессов.

Спирты «Экстра» и «Люкс» изготовляются из различных зерновых культур и смеси зерна и картофеля. В спирте «Люкс» количество картофеля не должно превышать 35%, в спиртах «Экстра» и «Базис» - 60%. Сорт «Экстра» применяют для производства водки на экспорт.

Спирт «Альфа» производится из ржи, пшеницы или смеси ржи и пшеницы (соотношение этих культур может варьироваться).